앵귤러 베이링

앵귤러 베어링

앵귤러 볼 베어링은 축 방향 하중과 방사형 하중을 모두 견딜 수 있는 베어링입니다. 베어링의 내부 링과 외부 링은 서로 직각으로 배치되어 있으며, 볼은 두 링 사이를 움직입니다. 볼은 내부 링과 외부 링의 마찰을 줄여 축 방향 하중과 방사형 하중을 모두 견딜 수 있도록 합니다.

앵귤러 볼 베어링은 다양한 산업에서 사용됩니다. 예를 들어, 자동차, 기계, 항공 우주 산업에서 사용됩니다. 앵귤러 볼 베어링은 내구성이 뛰어나고 유지 관리가 쉽기 때문에 이러한 산업에서 널리 사용됩니다.

앵귤러 볼 베어링에는 여러 가지 종류가 있습니다. 가장 일반적인 유형은 앵귤러 볼 베어링입니다. 앵귤러 볼 베어링은 축 방향 하중과 방사형 하중을 모두 견딜 수 있습니다. 또 다른 유형의 앵귤러 볼 베어링은 겹줄 앵귤러 볼 베어링입니다. 겹줄 앵귤러 볼 베어링은 앵귤러 볼 베어링보다 더 많은 하중을 견딜 수 있습니다.

앵귤러 볼 베어링을 선택할 때는 다음과 같은 요소를 고려해야 합니다.

• 베어링의 하중 용량
• 베어링의 속도
• 베어링의 온도
• 베어링의 환경

앵귤러 볼 베어링은 다양한 산업에서 사용되는 중요한 베어링입니다. 내구성이 뛰어나고 유지 관리가 쉽기 때문에 널리 사용됩니다. 앵귤러 볼 베어링을 선택할 때는 베어링의 하중 용량, 속도, 온도, 환경을 고려해야 합니다.

---

앵귤러 베어링 접속각

앵귤러 볼 베어링의 접속각은 베어링의 내부 링과 외부 링이 서로 직각으로 배치되어 있지 않고, 일정한 각도로 배치되어 있는 각도를 말합니다. 접속각이 클수록 축 방향 하중을 더 많이 견딜 수 있습니다. 일반적으로 접속각은 15°, 25°, 30°, 40°의 네 가지로 나뉩니다. 접속각을 선택할 때는 베어링에 가해지는 축 방향 하중과 방사형 하중을 고려해야 합니다.

예를 들어, 축 방향 하중과 방사형 하중이 모두 큰 경우에는 40°의 접속각을 가진 앵귤러 볼 베어링을 사용해야 합니다. 반면에, 축 방향 하중은 적고 방사형 하중은 큰 경우에는 15°의 접속각을 가진 앵귤러 볼 베어링을 사용해야 합니다.

앵귤러 볼 베어링의 접속각은 베어링의 성능에 중요한 영향을 미칩니다. 접속각이 클수록 축 방향 하중을 더 많이 견딜 수 있지만, 방사형 하중을 견디는 능력은 떨어집니다. 따라서, 베어링에 가해지는 하중을 고려하여 적절한 접속각을 선택하는 것이 중요합니다.

---

앵귤러 베어링 조합

앵귤러 볼 베어링은 축 방향 하중과 방사형 하중을 모두 견딜 수 있는 베어링입니다. 베어링의 내부 링과 외부 링은 서로 직각으로 배치되어 있으며, 볼은 두 링 사이를 움직입니다. 볼은 내부 링과 외부 링의 마찰을 줄여 축 방향 하중과 방사형 하중을 모두 견딜 수 있도록 합니다.

앵귤러 볼 베어링은 단열, 뒷면 조합, 정면 조합, 병렬 조합의 네 가지 유형으로 나뉩니다.

단열 앵귤러 볼 베어링	한 개의 베어링으로 구성되어 있으며, 축 방향 하중과 방사형 하중을 모두 견딜 수 있습니다.
뒷면 조합 앵귤러 볼 베어링	두 개의 앵귤러 볼 베어링을 서로 마주 보게 조합한 베어링입니다. 뒷면 조합 앵귤러 볼 베어링은 큰 축 방향 하중을 견딜 수 있습니다.
정면 조합 앵귤러 볼 베어링	두 개의 앵귤러 볼 베어링을 서로 마주 보게 조합한 베어링입니다. 정면 조합 앵귤러 볼 베어링은 큰 축 방향 하중과 방사형 하중을 모두 견딜 수 있습니다.
병렬 조합 앵귤러 볼 베어링	두 개의 앵귤러 볼 베어링을 서로 평행하게 조합한 베어링입니다. 병렬 조합 앵귤러 볼 베어링은 큰 방사형 하중을 견딜 수 있습니다.

앵귤러 볼 베어링을 선택할 때는 베어링의 하중 용량, 속도, 온도, 환경을 고려해야 합니다.